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碳钢热处理-退火通常是把钢加热到临界温度AC1 或AC3以上,保温一定时间,然后缓慢的随炉冷却的一种热处理工艺。钢经过退火处理后，其组织比较接近于平衡状态，硬度较低，有利于进行切削加工;
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碳钢热处理-正火正火热处理则是把钢加热到AC3或Acm 以上30-50℃ ,保温一定时间,进行空冷的一种热处理工艺，由于冷却速度稍快,与退火组织相比,组织中珠光体相对含量较多,且片层较细密,所以性能有所改善。对于低碳钢来说，正火后提高硬度可以改善切削加工性能，降低加工表面粗糙度;而对于高碳钢来说，正火可以消除网状渗碳体，为球化退火和淬火做准备。
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碳钢热处理-淬火淬火热处理就是将钢加热到AC3(亚共析钢)或AC1(过共析钢)以上30-50℃,保温后放入不同的冷却介质中快冷(大于临界冷却速度),以获得马氏体组织。马氏体的硬度和强度都很高，特别适用于有较高耐磨性能要求的工、模具材料。淬火工艺包括三个重要参数，淬火加热温度、保温时间和冷却速度。淬火加热温度过高时晶粒容易粗大，而且还会产生氧化脱碳等缺陷，加热温度过低则会因组织中存在铁素体或珠光体而
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碳钢热处理-回火钢淬火后得到的马氏体组织质硬而脆，直接进行磨削加工容易出现变形和开裂的现象，所以必须要回火,回火温度决定于最终所要求的组织和性能。按加热温度回火分为低温,中温及高温回火。低温小于200摄氏度，中温在350-500摄氏度之间，高温时500-650之间。
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